对砂石生产线进行科学检查、操作与维修很重要
1、砂石线设备操作。操作过程分为三个阶段,即开机前的检查、启动以及停车。开机检查主要是为了确认各个部位都没有什么故障,这就包括了排料口大小的检查,油位、油温以及调整环锁紧装置的检查 砂石料生产线流程,破碎腔中物料和铁块的检查。电气连接装置的信号以及仪表装置的检查等,只有确认这些都没有问题,才能启动砂石生产线设备。启动砂石生产线设备也是有先后顺序的,要先启动油泵3—5分钟,并确定油压、油温、油量在规定范围,等到一切正常即可发出开车信号。当工作完成需要停机时,也要注意先后,首先是停给料机 砂石料生产线现场,然后是油泵和排料运输机。
2、砂石线设备维护。即使砂石生产线设备能够正常运转,工作人员也不能忽视对它的维护工作。这里的维护主要就包括了给料和排料、仪表显示、设备的主要件等方面。具体来说,要控制好给料的大小排料的粒度,如果发现不合适就要及时调整。另外,要观察各个仪表是否工作正常,各部件是否有松动的情况,以及砂石生产线设备的运转声音是否正常等等。
3、砂石线的检修。如果发现砂石生产线设备出现了问题,就要及时地进行检修了。适时地检修能够有效延长设备零部件的使用寿命,也能保证它按时完成生产。一般厂家会为设备制定检修的周期,并提前做好准备工作,以免延长检修时间而影响了正常生产。
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鹅卵石生产线
用鹅卵石制砂机生产线制砂的较大优点是鹅卵石易于粉碎,制砂成型度好,强度高,各种性能都能代替**砂。鹅卵石生产线可根据不同施工期对人工砂不同的粒度要求,灵活调整成品砂的大小,及时生产出适销对路的产品,*多用,大大减少了项目投资。
工艺流程
鹅卵石生产线是通过自卸车将小于210mm的石料送入振动给料机,振动给料机把石料均匀的送入CS高效弹簧圆锥破碎机,圆锥破对石料进行**段破碎后 砂石料生产线,通过圆振筛将大于40mm的返回圆锥破重新破碎,40mm以下的石料送入制砂机,最后 砂石料生产线设备,通过圆振筛对成品料进行分级筛分,由皮带输送机输送至成品区。
注:当物料小于40mm时,直接进入制砂机破碎,不用前面的**段破碎。
生产线性能
1、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。
2、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。
3、生产自动化程度高,每班生产人员可减少3人。
4、投资回收期短,一般3个月可收回投资。
该鹅卵石生产线的设备配置主要依据客户对砂子规格以及产量和砂子的用途来确定,我们提供售前、售中、售后的全面服务,依据客户生产现场来配置流程,力求为客户做到较合理、较经济的生产线。
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