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圆振动筛故障分析及解决

原因分析

1、筛面受力不均 入料不均。

2、筛面受力过大和布料不均。

3、物料滞留时间过长 矿石在筛网上移动慢。

针对以上问题，从以下 3 个方面进行了整改。

1、 增加分料器，针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用**耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。

2、 降低高差 小型圆振动筛调试安装，调整入料漏斗位置 ，针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。

3、 增大筛面坡度，提高矿石移动速度，矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度 供应小型圆振动筛，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度 小型圆振动筛，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间。

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如何选择振动筛

      圆振动筛以970r/min的偏心轴转速可以实现每小时7.5-80吨的处理量，振动筛以先进高效的生产能力取代了传统的劳动模式，开启了矿山行业物料筛分新的发展时期。随着现代化水平的不断提高，各行业对物料的细度有了更高的要求，振动筛的应用市场在继续扩大。振动筛设备的工作性能对整条生产线的砂石骨料生产有着至关重要的作用，选择一个优秀的振动筛厂商是保证设备可靠性的前提。

      振动筛适用性强、筛分效率高，多年来一直广受客户**。没有相关经验的客户在采购振动筛时会遇到很多的困惑，在前期的文章更新中，我们给大家提供了一些选购振动筛的技巧，例如根据振动筛型号、技术参数、物料特征等来选择设备。今天，我们的主题是帮助大家选择好的合作伙伴，选择值得信赖的振动筛生产厂家。

      建议大家对振动筛生产厂家进行实地考察的目的，是想通过现场观摩了解振动筛的工作情况，同时对要进行合作的厂家有一个大致的了解。比如设备的售后服务、技术团队等，这都关系到客户们的切身利益。大家在采购振动筛设备时，要对厂商有一个实地的考察，了解生产厂家的实力、机器的质量、振动筛的生产情况。

      河南科锐机械欢迎您的到来！期待与您的合作！