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预防振动筛出现堵料问题

      有不少用户反映在振动筛的生产过程中会出现堵料的现象，要重新更换筛网不仅浪费时间，影响生产线顺利进行，同时也会加大设备的成本投资。这里提出几点振动筛清理事项建议，根据以下几个方面，做好振动筛的日常维护，就可以大大的减少振动筛筛分过程中的堵料问题。

      首先我们分析一下振动筛为什么会堵料？有两个方面的原因，其一是物料粒度不合格，筛网被堵塞没有进行及时的清理，导致后来的物料重量增加对筛网形成一定的负荷 圆振动筛在工作原理，**过筛网的承受较**就会造成筛网的破损。其二，振动筛堵料现象出现的原因是物料的粘度过大或者含水量过高，如果不调整振幅力度，高粘度物料就会留在筛面上造成堵料，进而影响筛分效果。

      了解了造成振动筛堵料的原因后，我们就可以有针对性的来制定振动筛日常清理方案，做好筛网的疏通工作。常用振动筛的进料粒度是400mm以下，为了保证筛分物料的重量和粒度不会给筛网造成负担要对物料进行初步的除杂。还有就是遇到粘度比较高的物料，要注意将振幅调大，这是筛分特殊物料的有效方法。

      振动筛的日常维护一方面可以保证筛分出来的物料符合市场要求，另一方面可以延长振动筛的使用寿命，降低设备的成本投资。预防振动筛堵料问题，主要就是做好对筛网各方面的细节检查。定期清洗，出现磨损和局部凹凸及时进行更换，就可以有效降低问题出现的频率。

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                                                                筛分机械详细概述

无论是地下还是露天采矿场用破碎机如冲击式破碎机或反击式破碎机开采出来的煤炭或矿石 圆振动筛价格，或经过破碎机破碎的物料 圆振动筛，或是其他工业产品所需的**原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在，有的物料甚至含有很多水分、粘土或其他有用、无用的介质。为了正确合理使用物料和满足产品的质量（粒度、成分）要求，在选矿厂、洗煤厂和其他工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别或进行脱水、脱介、脱泥作业，有时是几项兼而有之。进行上述工作时，总存在着物料通过筛面的过孔问题，而物料通过筛面过孔称为筛分。筛分所用的机械就称为筛分机械。

筛分机是一种广泛用于将破碎机如反击式破碎机破碎后的松散物料分为两种或多种粒度级别的设备。在工业应用中，筛孔可以小至0.25~0.5mm；在实验室筛析用的标准筛，其筛孔可以小至0.037mm。一种用电沉析方法制造的特殊筛板，其筛孔可以小至5μm。

筛分一般采用干法。但对于潮湿物料，特别是潮湿并夹带泥质的物料，进行干法筛分很困难，这种物料在筛分时，需要在筛面上喷水，将细粒级及泥质冲洗掉。还有一种特殊的湿法筛分，将筛面及物料都浸在水面以下。

筛分作业概括起来主要有分级、脱水和脱介，其中分级是较为常见的筛分作业。