带式输送机与振动筛之间的导料漏斗改造
带式输送机首轮**部与振动筛筛面落差较大,一般为2~3m,物料对筛面冲击力较大,矿石振动筛配件,筛面较易磨损,且易扬尘,影响环境卫生。对该处导料漏斗进行改造,尽量减少高差,满足需要即可。采用挡板或拐角对物料进行缓冲,在导料畅通的前提下,尽可能降低物料与筛面接触时的速度。在物料与筛面产生冲击的部位铺设橡胶板或聚氨酯板,以保护筛面。带式输送机和球磨机之间的连接也可参考此方式进行改造。
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预防振动筛出现堵料问题
有不少用户反映在振动筛的生产过程中会出现堵料的现象,要重新更换筛网不仅浪费时间,影响生产线顺利进行,同时也会加大设备的成本投资。这里提出几点振动筛清理事项建议,根据以下几个方面,做好振动筛的日常维护,矿石振动筛型号价格,就可以大大的减少振动筛筛分过程中的堵料问题。
首先我们分析一下振动筛为什么会堵料?有两个方面的原因,其一是物料粒度不合格,筛网被堵塞没有进行及时的清理,导致后来的物料重量增加对筛网形成一定的负荷,**过筛网的承受较**就会造成筛网的破损。其二,振动筛堵料现象出现的原因是物料的粘度过大或者含水量过高,如果不调整振幅力度,供应矿石振动筛,高粘度物料就会留在筛面上造成堵料,进而影响筛分效果。
了解了造成振动筛堵料的原因后,我们就可以有针对性的来制定振动筛日常清理方案,做好筛网的疏通工作。常用振动筛的进料粒度是400mm以下,为了保证筛分物料的重量和粒度不会给筛网造成负担要对物料进行初步的除杂。还有就是遇到粘度比较高的物料,要注意将振幅调大,这是筛分特殊物料的有效方法。
振动筛的日常维护一方面可以保证筛分出来的物料符合市场要求,赤峰矿石振动筛,另一方面可以延长振动筛的使用寿命,降低设备的成本投资。预防振动筛堵料问题,主要就是做好对筛网各方面的细节检查。定期清洗,出现磨损和局部凹凸及时进行更换,就可以有效降低问题出现的频率。
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