重力选矿(简称重选)是根据各种矿物的密度(通常称比重)的不同,因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同,从而实现按密度分选矿粒群的过程。设备包含(跳汰机,螺旋溜槽,选矿摇床,锯齿波跳汰机结构,及其离心机等)矿物颗粒、形状将影响按密度分选的精确性。各种混合矿粒由于密度的差异,因而在运动的介质中(如水、密度大于水的重介质以及空气等)的沉降速度不同,移动的程度也不同,从而达到使矿物分离,所有的重选过程都是以矿粒在选别的介质中的沉降规律为基础的。各种重选过程的共同特点是:①矿粒间必须存在密度(或粒度)的差异;②分选过程在运动介质中进行;③在重力、流体动力和其他机械力的综合作用下,矿粒群松散并按密度(或粒度)分层;④分好层的物料,在运动介质的运搬下达到分离,并获得不同较终产品。
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跳汰机事故应急处理方法
跳汰机事故应急处理方法:
1、 跳汰机发现电磁阀动作不灵活或不动作、跳汰机筛板松动、破损等故障,应停止给料,汕头锯齿波跳汰机,并汇报调度,做好详细记录,(将松动、破损筛板清理干净)待机电修到达现场后,指出故障点;
2、当斗提机或精煤筛出现急停时,要立即停止给料,待故障处理后方可投料;
3、当高频振网筛出现筛面破损,筛网松动后应停止跳汰机入料,通知倾斜板沉淀池底流泵停料,汇报调度,做好详细记录,待机电修到达现场后,指出故障点;
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